随着科学技术的发展与纺织工业的进步，特别是高新技术的应用，使纺织工艺与设备越来越复杂，从而使传统的纺织生产成本不断上升，而无纺布袋的产品可以部分替代传统纺织品在各种领域内的应用，且无纺布袋的生产工艺、技术要求和设备比较简单，这就为无纺布袋的发展提供了广阔的发展空问。在全球纺织工业生产成本中，人工成本占的比例越来越高，投资越来越大，而无纺布袋生产不仅用人很少，而且工艺流程短、设备台数少、成本较低，为无纺布袋在市场竞争中底得了优势。根据价值工程的理论.在保证产品具有同样功能的情况下，成本越低越好，这样可以提高产品的市场竞争力。在选择无纺布袋所用纤维时，应选择静电电位相对较大的两种纤维混合进行加工，对质量比电阻较高的合成纤维单一纤维加工时。传统的纺织品生产中，在大多数情况下，其物理性能的大多数指标往往都超过使用要求或具有使用所不需要的性能，而一些主要使用性能却又满足不了要求。如一双鞋子，鞋面和鞋底并非是同时损坏，这在医用卫生材料、过滤材料、绝缘材料等方面更为突出。

生产速度快，产量高这是非织造布技术有目共睹的一大特点，也是传统纺织品生产所无法比拟的。现将无纺布袋的生产速度和产量与传统的纺织生产进行比较。由表中数字可看出，无纺布袋的生产速度是传统的纺织生产所望尘莫及的，当然，速度高就惫味着产量高，二者的关系是一致的。而且每一种生产方法又可采用多种变化的工艺，仅缝编法无纺布袋就有10种以上的缝编工艺变化，而且每一种无纺布袋的生产方法又可与其他方法进行组合应用，如针刺与黏合、针刺与缝编、热轧与缝编、纺丝成网与水刺、热轧与缝编、纺丝成网与熔喷等。又因为红外线辐射是一种强烈的加热方法，所以，一般总是把它安排在烘燥流水线的Zui前面，当烘燥到无纺布袋的含湿量在百分之三十到百分之三十五时，就不宜继续采用红外线洪燥，否则，由于快速烘燥而会使无纺布袋发黄、变脆，影响其质量。对于干法无纺布袋的成网也有多种变化形式，有机械成网和气流成网，其中又可分为杂乱成网、纤维平行排列的单层纤维网或交叉折叠的多层纤维网等。在无纺布袋的后整理加工中也同样有许多变化，可根据产品的Zui终用途采用不同的整理方法，如印花、染色、涂层、叠层、轧花、防水、抗静电等。因此，通过对纤维原料、成网方式、纤维网加固方法、后整理方法等进行适当的选择与组合，就可以得到变化无穷的无纺布袋生产工艺，制造出各种各样的无纺布袋产品。这样就可以根据Zui终产品的不同用途与要求、生产成本的加工路线，克服了传统纺织品生产设计中的诸多限制因素，改变了变化有限的被动局面，并有利于运用电子计算机进行产品设计.以达到更合理地利用原料、降低产成本、提高产品质量和节约能源的目的。

无纺布袋布料用作防毒服的内层。环保袋表面纤维经含氟拒油整理，成为含氟面，使表面具有拒油性，可阻挡毒剂液滴通过纤维的毛细作用而进人内层，在加强底布机织物或针织物的一面经活性炭涂层，以吸附进人内层的毒剂蒸汽。使用经过防毒整理的这种环保袋作防毒服的内层材料、还可进行阻燃、防寒等特性的整理，使其具有多种功能。它以一定的速度将加热的空气吹向无纺布袋的表面有平行吹向布面和垂直吹向布面两种方法，利用对流的原理，将热空气中的热量传递到无纺布袋的表面，使表面的水分蒸发，然后热量再从表面传递到内部，使内部的水分向其表面移动。抗静电整理，由于合成纤维的回潮率较低，加上比电阻高、导电率差，所以在纺织加工和制品使用过程中因相互间或与其他材料摩擦时，会产生静电积累。其绝缘性越好，静电积累的现象就越严重。而天然纤维及再生纤维素纤维虽因其回潮率较高而不易产生静电积累，但在回潮率较低时，也会产生明显的静电积累的现象。